脉冲袋式除尘器的结构与选型

脉冲袋式除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰系统由气包、喷吹管和电磁脉冲阀等组成。布袋室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与布袋除尘器喷吹系统的汽包相连接。通过脉冲控制系统定时启动喷吹,按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体有3-6公斤喷吹压力,空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,造成很强的逆向清洗作用,抖落滤袋上的粉尘,达到清灰的目的。
脉冲袋式除尘器喷吹系统的设计_了每排滤袋只需要经过一次喷吹清扫能达到清灰作用,整台除尘器所有电磁脉冲阀依次完成喷吹后除尘器清灰系统即进入下一个清灰循环。 落入灰斗中的粉尘利用输灰设施集中送出。除尘器灰斗设置加热装置,防止积灰板结;配置压缩空气炮清堵装置破拱,_除尘器灰斗卸灰的顺利进行。在除尘器的灰斗上安装了料位计用于料位检测。 除尘器仓室进风口配置调节阀,阀本体的泄漏率<1%;出风口设置离线阀、阀本体的泄漏率为零。它们的关闭_除尘器单个仓室的离线,实现离线清灰功能并在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
随着目前环保排放标准的要求,烟尘排放浓度标准值不断降低。排放浓度要求10毫克,而静电除尘器很难长期达到此要求,只能采用布袋除尘器
布袋除尘器占地少,长度尺寸比三电场静电除尘器还短,在燃煤电厂除尘器改造工程(当三电场静电除尘器不能满足环保要求时)中适宜采用布袋除尘器,或改造成电袋复合除尘器。
布袋除尘的关键技术是布袋滤料,滤料的加工、表面处理、后处理技术发展迅速,解决了高温、腐蚀、耐水解等问题,滤料缝制技术和布袋除尘整体技术的提高,布袋滤料的使用寿命在各种工艺条件下得到了大幅度延长,使布袋除尘器得到广泛的应用。
脉冲阀:卓河环保生产的“低压快速脉冲阀”的喷吹性能达到了国外产品水平。
卓河环保生产的除尘滤料可以满足大多数工业部门需要的常温,中温,高温产品,针刺工艺和后处理技术也有了长足进步,延长了除尘滤料的寿命。
布袋除尘器的自控相对简单,可编程控制器((PLC)可国产。布袋除尘器主要监控清灰系统,清灰系统采用程控,有定压差控制和定时控制,另外对系统中的参数(温度、压力、压差、流量、运行状态)进行监控,对系统中的设备和主要部件(如停风阀、卸灰阀、切换阀、喷吹装置、旁路风门、空压机设备及其系统的控制阀门)的工况进行监视和事故报警。
脉冲布袋除尘器有离线清灰和在线清灰,卓河环保根据不同行业,不同的工况设计选型,为我们的碧水蓝天,青山绿水贡献力量
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