浅谈星型卸料器工作温度的重要性

星型卸料器它工作的温度一般不能低于40度高于600度,如果它的使用温度低于这个范围或者是高于这个范围都会引起卸料器的故障,因为温度过低会导致物料呈冻土状,形成板结或块状物导致卸料器启动困难,后期烧坏电机或损坏减速机。卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。卸料器是目前比较好的卸料装置。它可以持续地向输料管供料,以确保气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
 
星型卸料器的锁风问题一直困扰着众多卸料器的生产厂家,对于气力输送上使用的卸料器要求需要达到锁气的效果,不能有漏风等现象,否则物料会出现反吹的现象,造成卸料器漏灰和不掉料的情况发生。专门对于采用气体密封来改进卸料器的结构,使卸料器可以到锁风闭气的效果。然后卸料器依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料,既然是叶轮在壳体内旋转,那叶轮与壳体之间相应留有空隙,不然叶轮转不起来,如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料,并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处,在主轴旋转的过程中,由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面,造成轴承两端跑料。
 
星型卸料器在进行卸料工作是如果经常被摩擦,那么它的外壳会被磨破,然后会造成漏料这种情况。这是因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大,卸料时容易漏料。要想解决卸料器跑料、漏料的产生,起先要根据物料的特性与使用环境改变卸料器生产工艺,对于流动性好,风压不大的情况下,在了解物料温度情况下,减少叶轮与壳体的间隙,适当增加叶轮片的数量,在采用优良、耐温填料情况下,增大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境。
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