3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机隔缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

 

工业喷漆房催化燃烧设备的结构特点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，只要1530分钟升温至起燃温度，耗能为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、安全靠谱：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及自控系统。
4、阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6、占地面积小：为同类产品的7080体积，且设备基础无其它要求。

 

工业喷漆房催化燃烧设备的特点与优势：
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
3.选用蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。
4.用质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达95%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附在生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。不用外加能量，运转费用低，效果显著。
6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、靠谱。
7.设施完备，在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。